เปรียบเทียบ Epson F1030, F2230 และ F3030

สกรีนเสื้อ · DTG · DTF

เทียบ Epson DTG F1030, F2230 และ F3030 ตามกำลังผลิตจริง

ในบทความนี้
  1. ภาพรวมแต่ละรุ่น
  2. ตัวเลขความเร็วเทียบกันตรง ๆ ไม่ได้
  3. เปรียบเทียบตามโจทย์ธุรกิจ
  4. Pretreatment เป็นคอขวดที่มักถูกมองข้าม
  5. ระบบอบต้องรองรับหมึกที่ออกจากเครื่อง
  6. ขนาดลายและชนิดเสื้อ
  7. ต้นทุนที่ต้องรวม
  8. DTG กับ DTFilm ไม่ใช่เครื่องกลุ่มเดียวกัน
  9. เช็กลิสต์ทดสอบก่อนเลือก
  10. สรุป

Epson SC-F1030, SC-F2230 และ SC-F3030 เป็นเครื่อง DTG คนละระดับกำลังผลิต การเลือกไม่ควรเริ่มจากคำว่าเล็ก กลาง ใหญ่เพียงอย่างเดียว แต่ต้องดูขนาดลาย จำนวนเสื้อต่อวัน ชนิดผ้า ขั้นตอน Pretreatment วิธีอบ พื้นที่ และจำนวนคน เครื่องที่พิมพ์เร็วกว่าไม่ได้ทำให้ร้านส่งงานได้เร็วขึ้นเสมอ ถ้าขั้นตอนพ่นน้ำยาหรืออบยังเป็นคอขวด

เปรียบเทียบเครื่องพิมพ์ DTG Epson SC-F1030 SC-F2230 และ SC-F3030
ทั้งสามรุ่นเหมาะกับยอดผลิตและรูปแบบงานต่างกัน ควรเทียบด้วยไฟล์ เสื้อ และ workflow เดียวกัน

ภาพรวมแต่ละรุ่น

Epson SC-F1030

รุ่นขนาดกะทัดรัดสำหรับงานชิ้นเล็ก ร้านเริ่มต้น งานของขวัญ และพื้นที่จำกัด ผู้ผลิตระบุพื้นที่พิมพ์สูงสุดตามแท่นขนาดเล็ก 254 × 305 มม. มีหมึก CMYK และ White ขนาด 250 มล. รองรับคอตตอน โพลีเอสเตอร์ และผ้าผสมตามสัดส่วนที่กำหนด จุดที่ต้องเช็กคือขนาดลายของร้าน หากงานเสื้อผู้ใหญ่ส่วนใหญ่ต้องการลายใหญ่กว่าพื้นที่แท่น รุ่นนี้อาจไม่ใช่เครื่องหลัก

Epson SC-F2230

รุ่นสำหรับร้านขนาดย่อมถึงกลางที่รับเสื้อเป็นงานหลัก พื้นที่ภาพที่ผู้ผลิตระบุ 346 × 408 มม. หัวพิมพ์ MicroTFP 3,200 หัวฉีด หมึก UltraChrome DG2 แบบแพ็ก 800 มล. และมีระบบปรับระยะห่างกับชิ้นงานอัตโนมัติ เหมาะกับร้านที่ต้องการขนาดลายเสื้อทั่วไปและทำงานทุกวัน แต่ยังต้องวางจุดพ่น Pretreatment กับระบบอบให้ทันเครื่อง

Epson SC-F3030

รุ่นอุตสาหกรรมสำหรับงานปริมาณมาก พื้นที่พิมพ์สูงสุด 406 × 508 มม. ใช้หัวพิมพ์ MicroTFP 2 หัว ระบบหมึก 1.5 ลิตรต่อสี และผู้ผลิตระบุความเร็วตัวอย่าง 34 วินาทีต่อชิ้นสำหรับเสื้อสีอ่อน กับ 52 วินาทีต่อชิ้นสำหรับเสื้อสีเข้มในโหมดที่กำหนด ตัวเครื่องและพื้นที่ทำงานใหญ่กว่ามาก จึงต้องคิดเรื่องคนป้อนเสื้อ จุดพักงาน เตาอบ และการซ่อมบำรุงเป็นระบบ

ตัวเลขความเร็วเทียบกันตรง ๆ ไม่ได้

SC-F1030 มีตัวเลขตัวอย่างประมาณ 80 วินาทีต่อเสื้อสีอ่อนและ 200 วินาทีต่อเสื้อสีเข้ม ส่วน SC-F2230 ระบุ 43 และ 142 วินาที และ SC-F3030 ระบุ 34 กับ 52 วินาทีตามโหมดทดสอบของแต่ละรุ่น ตัวเลขเหล่านี้ช่วยเห็นระดับเครื่อง แต่ไม่ใช่คำรับประกันยอดผลิต เพราะขนาดภาพ ความละเอียด ปริมาณหมึกขาว และขั้นตอนก่อนกับหลังพิมพ์อาจต่างกัน

  • ใช้ไฟล์เดียวและขนาดภาพเดียวในการสาธิตทั้งสามรุ่น
  • ใช้เสื้อรุ่น สี และล็อตเดียวกัน
  • กำหนดคุณภาพพิมพ์ที่ลูกค้ายอมรับก่อนจับเวลา
  • นับเวลาวางเสื้อ พิมพ์ ถอดเสื้อ อบ และตรวจงาน
  • นับชิ้นเสียกับเวลาทำความสะอาดระหว่างกะ

เปรียบเทียบตามโจทย์ธุรกิจ

  • งานลายเล็ก พื้นที่จำกัด และยอดยังไม่แน่นอน: เริ่มประเมินจาก SC-F1030 แต่ต้องตรวจขนาดแท่นกับงานหลักก่อน
  • ร้านเสื้อที่รับงานทุกวันและต้องการลายขนาดทั่วไป: SC-F2230 ให้สมดุลด้านพื้นที่พิมพ์ ระบบหมึก และกำลังผลิต
  • โรงงานหรือศูนย์ผลิตที่มีคำสั่งซื้อจำนวนมาก: SC-F3030 เหมาะเมื่อ Pretreatment เตาอบ คน และคิวงานรองรับการผลิตต่อเนื่องแล้ว

Pretreatment เป็นคอขวดที่มักถูกมองข้าม

เสื้อสีเข้มต้องลง Pretreatment ให้สม่ำเสมอ ถ้าพ่นด้วยมือหนึ่งจุดต่อเครื่อง ความเร็วของ SC-F3030 อาจทำให้แผนกน้ำยาไม่ทัน ร้านควรวัดจำนวนเสื้อที่เตรียมได้ต่อชั่วโมง คุณภาพการพ่น พื้นที่แห้ง และจำนวนเสื้อสำรองก่อนเข้าพิมพ์ สำหรับผ้าต่างชนิดต้องแยกสูตรและอุปกรณ์เพื่อลดการปนกัน

ระบบอบต้องรองรับหมึกที่ออกจากเครื่อง

เครื่องรีดร้อนเหมาะกับยอดไม่มากและพื้นที่จำกัด แต่ใช้แรงงานวางเสื้อทีละชิ้น เตาอบเหมาะกับสายการผลิตต่อเนื่องแต่ต้องคุมอุณหภูมิ ลม และเวลาพัก ถ้ากำลังอบต่ำกว่ากำลังพิมพ์ เสื้อจะกองรอและสีอาจเปลี่ยนตามเวลาพัก การทดลองจึงต้องนับเสื้อที่อบผ่าน ไม่ใช่นับเสื้อที่พิมพ์ออกจากเครื่อง

ขนาดลายและชนิดเสื้อ

  • วัดลายขายดี 20 อันดับแรกแล้วเทียบกับพื้นที่แท่นของแต่ละรุ่น
  • ตรวจเสื้อเด็ก กระเป๋า แขนเสื้อ และชิ้นงานพิเศษว่ามีแท่นรองรับหรือไม่
  • ดูความหนา ตะเข็บ ซิป และกระดุมที่อาจชนหัวพิมพ์
  • แยกผ้าคอตตอน โพลีเอสเตอร์ และผ้าผสมเพื่อกำหนดน้ำยากับสูตรอบ
  • ทดสอบเสื้อสีเข้มที่เสี่ยง Dye Migration ก่อนรับยอดผลิต

ต้นทุนที่ต้องรวม

  • หมึกสี หมึกขาว Pretreatment และน้ำยาทำความสะอาด
  • เสื้อเสียจากพ่นน้ำยาไม่สม่ำเสมอ วางเอียง หรือหัวฉีดหาย
  • แท่นเสริม เครื่องพ่น เครื่องรีดหรือเตาอบ และระบบระบายอากาศ
  • ชุดบำรุงรักษา กล่องทิ้งหมึก และอะไหล่ตามรอบ
  • เวลาพนักงานเตรียมเสื้อ ป้อนเครื่อง ตรวจงาน และทำความสะอาด
  • พื้นที่และเงินทุนสำหรับเก็บเสื้อหลายไซซ์หลายสี

DTG กับ DTFilm ไม่ใช่เครื่องกลุ่มเดียวกัน

ต้นฉบับเดิมกล่าวถึง Epson G6030 ร่วมกับสามรุ่นนี้ แต่ G6030 เป็นระบบ DTFilm/DTF ซึ่งพิมพ์ลงฟิล์มแล้วโรยกาว อบ และรีดลงเสื้อ ไม่ควรรวมเป็น DTG ในตารางเดียวโดยไม่แยกกระบวนการ หากร้านต้องการผ้าหลากหลายและผลิตฟิล์มเก็บไว้ DTF อาจตอบโจทย์ แต่สัมผัสลายและ workflow ต่างจากการพิมพ์ลงเสื้อโดยตรง อ่านต่อที่ DTF กับ DTG ต่างกันอย่างไร

เช็กลิสต์ทดสอบก่อนเลือก

  1. เตรียมเสื้ออย่างน้อยสามชนิดและสองสีจากล็อตจริง
  2. ใช้ไฟล์เดียว ขนาดเดียว และโหมดคุณภาพที่รับได้กับทุกรุ่น
  3. ให้พนักงานของร้านลองวางเสื้อและทำความสะอาด ไม่ดูเฉพาะผู้สาธิต
  4. นับเวลาตั้งแต่พ่นน้ำยาจนเสื้ออบเสร็จ
  5. ซักตัวอย่างหลายรอบและตรวจสี สัมผัส กับการแตกร้าว
  6. คำนวณต้นทุนต่อชิ้นจากหมึก น้ำยา เสื้อเสีย แรงงาน และเวลาเครื่อง
  7. ตรวจเงื่อนไขรับประกัน การตอบสนอง และอะไหล่ที่ควรสำรอง

สรุป

SC-F1030 เหมาะกับงานขนาดเล็กและการเริ่มต้น, SC-F2230 เหมาะกับร้านเสื้อที่ต้องการเครื่องหลักระดับย่อมถึงกลาง และ SC-F3030 เหมาะกับสายผลิตปริมาณสูงที่มีระบบสนับสนุนพร้อมแล้ว ให้ตัดสินจากชิ้นงานผ่านการอบต่อชั่วโมง ขนาดลาย และต้นทุนรวม ไม่ใช่ราคาเครื่องหรือความเร็วพิมพ์เพียงบรรทัดเดียว